背景資料：

 珠海鎮東有限公司一貫堅持「一個中心，兩個基本點」的工作方針，即始終把自己的工作圍繞著 「 客戶需求 」 這個中心，把「產品質量和產品交期」這兩個基本點作為全部工作的立足點和出發點；隨著我公司專業技術人員隊伍的擴大和產品系列的完善以及專業試驗室的建立，我公司適時的於 2008 年初提出了「為客戶創造價值」這個 2008 年乃至以後的工作主題！

為客戶創造價值 ，首先就是要為客戶解決他們遇到的問題！對選用或準備選用 GSH 產品的客戶而言，不論他遇到的問題是否由 GSH 產品直接導致，只要是相關問題皆在我們的解決問題範圍之內！這包括客戶的研發問題和生產現場遇到的問題，比如 A 客戶原來的成熟產品是 HDI ，在新的一年裏他們計劃要開發 BGA 項目，那末 GSH 能提供那些支持呢？

截至目前， GSH 的產品鏈業已涵蓋從我行業的最高端產品：陶瓷刷輥，纏繞狀 / 放射狀高切削力不織布刷輥（去樹脂 / 減銅刷輥）到普通的雙面多層 PCB 生產用刷輥，以及全自動四刷重研磨刷板機，產品質量控製系統（ ISO9001 ）業已在全體員工的共同努力下順利通過了瑞士通標 SGS 的兩周年審核，質量水平和穩定性達到了前所未有的世界級水平！

另一方面， GSH 研磨刷輥質量測試中心已配備的儀器設備有：一臺掃描電子顯微鏡（SEM） ，六臺GSH全自動重研磨刷板機，一臺數碼立體顯微鏡，一臺 TIME 粗糙度儀，一臺 LASER 測速儀，一臺精度達 0.01mg 的電子天平等。

還有就是我們 GSH 的專家隊伍，在我們這個大家庭裏，不僅有生產 PCB 經驗十年以上的青年專家，也有經驗接近三十年的中年 PCB 專家和研磨刷輥製造專家，因此，我們就能夠為我們的 A 客戶 ：第一，提供研磨方案和提供研磨設備和研磨刷輥 ；第二，提供研磨效果分析改進 ；第三，代工真空、絲印塞孔和代工去除多余油墨、去銅粒、減銅磨板。

假定我們的 B 客戶在生產現場遇到了如下問題：貼完幹膜顯影後有滲鍍現象，我們就會派出我們的現場工程師會同客戶現場人員一起去分析：前處理問題 / 粘塵問題 / 預熱問題 / 幹膜問題 / 貼膜溫度問題 / 貼膜速度問題 / 貼膜壓力問題 / 曝光問題 / 顯影問題 / 電鍍問題等等，一一加以排查，直至解決問題為止！

在下述現場問題上， GSH 希望成為您的助手：

1.塞孔油墨去除段： 1.1 去不幹凈； 1.2 減銅太多； 1.3 板面粗糙；

2.電鍍後去銅粒 ： 2.1 去不掉； 2.2 殘留凹坑； 2.3 銅面不勻；

3.鉆孔後去毛刺 ： 3.1 去毛刺不凈； 3.2 導致橢圓孔； 3.3 PTH 後孔邊破；

4.幹膜前處理段 ： 4.1 銅瘤去除不凈； 4.2 銅面氧化； 4.3 滲鍍 / 甩膜；

5.防焊前處理段 ： 5.1 銅面氧化； 5.2 微短 / 微斷； 5.3 甩膜；

6.代工真空、絲印塞孔和代工去除多余油墨、去銅粒、減銅磨板。

為客戶創造價值 ，我們希望能落實到我們今後的行動上，無論您在生產實踐上遇到那種與研磨有關的問題，我們期待著您的召喚！